单轨吊原理服务至上「雷姆斯环保」

单轨吊原理

      1.电缆线只需一次铺装，缓解职工劳动效率。 设备实际操作十分简易，前后左右挪动只需姿势三个阀柄就可以进行，实际操作灵敏便捷。原来的电缆线挪动方法少必须3～4个人融洽才可以进行的工作中，采用本设备后则只须要一个人就可以，提升 了工作效能，节省了工作人员的支出。 2.使用采煤队工作台面的乳化液泵站为动力装置，不需另配备液压传动系统。

      3.采用刹梁端式双扭簧液压机复合型制动系统，制驱动力大、对滑轨精度及抗压强度标准低，无一切电力工程设备的参加，确保设备应用***。 4.设备体型小、重量较轻。标准配置部件外观规格(长×宽×高)： 980×580×680。 5.各部件均可单独拆卸，运送、安裝便捷。

单轨吊原理操作方法

操作：首先将要拖拽的电缆一根一根挂到各个处于较大距离的单轨吊原理，多余的电缆放在移动电站端头电缆车上。随着综采工作面的不断推进，当需要拖动电缆时，首先操纵制动缸控制阀手把打开前制动器，然后操作推进缸手把，使推进缸活塞杆伸出，推动前制动器和单轨吊原理往电站方向移动一个步距，推动缸达到行程后，反向操纵制动缸控制阀手把，前制动器关闭，后制动器打开，再反向操作推进缸手把，拉动后制动器往前跟进一个步距。操作完成后各手把均恢复中位。如此反复操作，较大可以具备50米的移动距离。当单轨吊原理达到较近间距后，需要移动变电站。移动电站时，电站与端制动器用钢丝绳连接，随着电站的移动，挂缆小车与电缆又被逐渐的伸展。

止退单轨吊原理的作用是在上坡段防止制动器失灵时，挂缆小车反向退回。

单轨吊原理怎么样

1、单轨吊原理是用于煤矿综采工作面顺槽电缆、乳化液高压胶管和水管的吊挂与移动的运输装置。整体结构紧凑，体积小，重量轻，单节轨道安装拆卸十分方便，运行稳定，日常免维修。

2、单轨吊原理连续运输距离长，用于掘进巷道时能迅速延伸轨道，经济性也好。可以实现从井底车场甚至从地面(斜井或平巷开拓时)至采区工作面的直达运输。根据国外经验，采用单轨吊系统可以基本解决整个矿井的辅助运输机械化问题。

3、在综采工作面运输巷道一侧的顶板下，利用锚杆和链条吊挂悬空轨道，拖运车将所有电缆和高压胶管、水管都吊挂在上面，利用工作面乳化液泵站作动力，通过油缸和连杆组成的液压步进式推拉装置，实现电缆、高压胶管和水管沿着巷道吊挂和移动。

4、液压推拉装置和液压刹车装置是利用综采工作面现有乳化液泵站及液压控制阀操作完成的，无需另配液压站。该装置避免了井下电缆凌乱摆放，减少了电缆的占用空间与电缆的移动次数，避免了人工拖动电缆，极大地减少了工人的劳动强度和作业效率。